臥式儲罐在生產時有關“變型”的幾種方式

　　臥式儲罐在生產時有關“變型”的幾種方式
　　臥式儲罐在儲存化學物品前，好用水試漏，以防造成不必要的損失。儲罐在儲存化學物品時，場地四周應有良好的排液地溝與稀釋裝置，盛裝化學物品時（比重大于1：2）可采用金屬補強套來限制桶體的膨脹變形。10、15立方以上臥式儲罐，可采用金屬補強套從而避免桶體孔部開裂。大規格儲罐在安裝時要注意安全。
　　臥式儲罐生產時的“變型”方式：
　　下料誤差變型：由于下料尺寸不準，使成型后的臥式儲罐形狀發生了變型。下料尺寸不準主要是由于計算或放大樣有誤，除了提高下料人員的技術水平，還應施行下料尺寸校對制，并盡可能采取下料尺寸計算機軟件管理。
　　成型誤差變型：儲罐部件在加工成型中，由于操作不當或模具不標準而產生變型，熱成型風頭脫模溫度有要求，如溫度尚高就過早脫模會導致封頭收縮較大，嚴重時可使其幾何尺寸超標；機械輥制或壓制的容器部件，因操作不當使之產生變型；模具設計考慮不周或有誤，使成型后儲罐部件的幾何尺寸不符合要求。
　　相關解決方法分享：
　　1.成型操作嚴格按工藝技術要求進行；
　　2.用檢查樣板嚴格控制加工件的形狀；
　　3.模具設計在依照加工件的理論尺寸形狀的基礎上，考慮儲罐部件加工成型中和成型后發生的變化，冷成型模具要考慮成型件的回彈量，熱成型模具要考慮成型件冷卻后的收縮量。
　　組裝誤差變型：臥式儲罐殼體組裝時由于錯口或不直度誤差等超標所產生的變型。
　　相關解決方法：
　　1.殼體組裝應使用定位卡具，直徑較大、厚度較薄的殼體，組裝時筒節還要加支撐，嚴格限制殼體對接邊的錯口；
　　2.殼體臥式組裝應在托輥上進行，并用直線檢查其不直度；
　　3.分段預制的儲罐，安裝時要設定位卡具，并用經緯儀檢查其不直度。

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